Attrezzatura didattica e di formazione ingegneristica per fluidi di compressori a due stadi

SR2112F Attrezzatura didattica e di formazione ingegneristica per fluidi di compressori a due stadi
1. Composizione dell'apparecchiatura:
Struttura del telaio in profilati di alluminio; la base è dotata di ruote pivottanti per una movimentazione agevole. Il compressore a pistoni a due stadi, provvisto di tre cilindri e di un sistema di raffreddamento ad acqua, è fissato al telaio.
3. Descrizione del principio di funzionamento:
L'aria compressa destinata all'industria e alle attività che la utilizzano come fonte di energia viene prodotta mediante appositi sistemi di generazione. Il componente fondamentale di tali sistemi è il compressore, che trasforma l'energia meccanica in ingresso in aria a pressione più elevata. I sistemi di generazione di aria compressa trovano impiego, ad esempio, nell'azionamento di macchinari minerari, nei sistemi di controllo pneumatico degli impianti di assemblaggio o nei sistemi di gonfiaggio pneumatici presso le stazioni di servizio.
L'aria viene aspirata nel serbatoio di aspirazione, dove si stabilizza prima di essere compressa in due stadi. Tra il primo e il secondo stadio è inserito un serbatoio a pressione supplementare per il raffreddamento intermedio. Dopo il secondo stadio, l'aria compressa viene convogliata in un ulteriore serbatoio a pressione attraverso un tubo di raffreddamento. Per raggiungere una condizione di regime, l'aria compressa può essere scaricata tramite una valvola di sfogo dotata di silenziatore. Il sistema è completato da valvole di sicurezza e da un pressostato. Dei sensori rilevano la pressione e la temperatura in entrambi gli stadi, nonché il consumo di energia elettrica. Un ugello applicato al serbatoio di aspirazione consente di determinare la portata volumetrica in aspirazione. I valori misurati sono visualizzati su display digitali.

3. Contenuti sperimentali:
Esperimenti termodinamici su compressori a due stadi.
Confronto tra temperatura e pressione nel primo e nel secondo stadio di compressione.
Il banco consente lo studio degli aspetti termodinamici relativi al compressore a due stadi.
Il banco è composto da:
Compressore alternativo.
Compressore a pistoni a due stadi.
Pressione massima: minimo 10 bar.
Portata d'aria: a partire da 100 l/min.
Capacità del serbatoio: minimo 200 l.
2 scambiatori aria-acqua per i due stadi, con possibilità di scegliere tra scambio in equicorrente o in controcorrente.
Sensori di misura:
Sensore di portata per l'acqua di raffreddamento.
Termocoppie per la misura delle temperature dell'aria e dell'acqua in diversi punti.
Manometri per la misura delle pressioni di aspirazione e mandata in ciascuno stadio.
Sensore di misura della portata d'aria.
Tutti gli accessori necessari per garantire un funzionamento efficiente.
Alimentazione: 220 V / 380 V / 50 Hz.