TB220505S14 Banco di addestramento per posizionamento servo Attrezzatura per l'istruzione professionale Banco di lavoro per istruttore professionale Banco di addestramento elettrico1 Panoramica del prodotto
1.1 Panoramica
Questo banco di lavoro per la formazione è composto da PLC, HMI, servomotore e altri moduli di simulazione per la formazione, ecc. Oggetto di controllo PLC; attraverso esperimenti correlati, gli studenti acquisiranno familiarità con il metodo di utilizzo di base del PLC, il metodo di utilizzo del software di programmazione e la capacità e il metodo di utilizzo dell'HMI. Per coltivare le competenze e le conoscenze tecniche corrispondenti degli studenti. È adatto per l'insegnamento e la formazione tecnica in istituti tecnici e centri di formazione professionale.
1.2 Caratteristiche
(1) Il banco di lavoro per la formazione utilizza una struttura a colonna in alluminio industriale, include un quadro di misura e un quadro di alimentazione per testare e misurare i parametri tecnici, è facile da usare e non si rompe facilmente.
(2) Dotato di componenti, gli studenti possono creare combinazioni e completare molti contenuti formativi.
(3) Il banco di lavoro per la formazione è dotato di un elevato sistema di sicurezza.
1.3 Parametri tecnici
(1) Capacità totale: <2,0 KVA
(2) Peso: <280 kg
(3) Ambiente di lavoro: <85% di umidità
1.4 Composizione del prodotto
1.4.1 Pannello di controllo dell'alimentazione
Il pannello di controllo dell'alimentazione utilizza un pannello metallico con struttura in alluminio, con struttura a scatole chiuse
1.4.2 Banco da lavoro per addestramento
Il banco da lavoro per addestramento utilizza una struttura in alluminio. Nella parte inferiore del banco da lavoro sono presenti 4 ruote universali, con 2 interruttori sulle ruote. Il banco da lavoro può essere spostato o fermato comodamente. Lo spessore del pannello del banco da lavoro è di 25 mm, con substrato ad alta densità, trattato ignifugo ad alta temperatura e alta pressione. È dotato di tre cassetti con guide e 2 armadietti a spinta e a spina. La struttura è solida e affidabile, l'aspetto è gradevole.
1.4.3 Pannello di controllo dell'alimentazione
(1) Monofase, ingresso alimentazione a tre fili, testato con controllo dell'interruttore differenziale, dotato di pulsante di arresto di emergenza, per interrompere l'alimentazione in caso di emergenza.
(2) Dotato di indicatore, uscita spina di alimentazione europea, prese di uscita di sicurezza.
1.5 Modulo scatola pensile
2. Caratteristiche specifiche:
•Alimentazione: 220 Volt.
•Include: Servoazionamento e servomotore, HMI, PLC, trasduttore lineare, indicatore di posizione digitale, riferimento di posizionamento, set di puntatori, pulsanti di commutazione, potenziometro, encoder incrementale, sensori induttivi e computer.
•Potenza: 2 KiloVoltiampere.
•Tipo: Monofase Caratteristiche aggiuntive:
•Sviluppa la configurazione e la parametrizzazione del driver del servomotore tramite l'HMI integrata e la programmazione Ladder nel software.
•Deve contenere quanto segue: un controllo di velocità ad anello chiuso nel servomotore, oltre a un controllo ad anello chiuso combinato del servomotore; un servomotore compatibile con il servoazionamento descritto; e un sistema di riferimento di posizionamento, composto da un encoder incrementale con risoluzione di 1024 ppr, con regolazione della velocità e selezione del senso di rotazione.
• Fornisce il controllo di posizionamento lineare in anello chiuso di un pezzo collegato a un mandrino, confrontandone la posizione con un indicatore di posizione digitale.
• Fornisce un set di puntatori, interruttori, pulsanti a impulsi, potenziometro ed encoder incrementale.
• Dimensioni: 1150 x 1200 x 730 mm (L x A x P).
• Peso: 130 kg.
• Include quanto segue: un servoazionamento con alimentazione monofase 220 V CA/4 A, con almeno 18 ingressi digitali a 24 V CC, 2 ingressi analogici bidirezionali +/-10 V CC con 8 uscite digitali; HMI per la parametrizzazione integrata con 6 cifre e 4 pulsanti; 1 porta di programmazione USB; 1 porta di comunicazione con protocollo Canopen; PLC integrato: programmazione in linguaggio Ladder, orologio in tempo reale, parametri utente; software di programmazione, funzioni: blocchi di posizionamento, sincronismo, PLC e monitoraggio online; un trasduttore lineare con sensore ottico che, collegato all'indicatore di posizione digitale, mostra in tempo reale la posizione del veicolo; un indicatore di posizione digitale; sensori induttivi; e induzione nell'uso e nella gestione dell'attrezzatura.
