ZM3159 Trainer per manipolatori pneumatici Trainer per meccatronica Attrezzatura didattica Attrezzatura per la formazione professionale1 Panoramica del prodotto
1.1 Profilo
Questo trainer supporta vari tipi di sensori industriali, controller pneumatici, interruttori elettrici, PLC, HMI ecc., ed è una piattaforma meccatronica completa composta da unità di magazzino, braccio meccanico di movimentazione (manipolatore), modulo PLC di controllo del movimento, unità touch screen ecc. Attraverso esperimenti correlati, gli studenti acquisiranno familiarità con le funzionalità di funzionamento del meccanismo di esecuzione pneumatico, il sistema di controllo del movimento basato su PLC Siemens 1200, il touch screen e il metodo di comunicazione PLC ecc., per coltivare le conoscenze e le competenze tecniche corrispondenti degli studenti. È adatto per l'insegnamento e la formazione di scuole professionali, college e istituti tecnici per la pratica pratica.
1.2 Caratteristiche
(1) Il substrato in alluminio viene utilizzato per la piattaforma di formazione, con la parte inferiore regolabile in altezza, comoda regolazione e struttura stabile. I moduli attuatori sul substrato sono facili da usare e non facili da danneggiare.
(2) Unità di controllo PLC del modello box, PLC, alimentatore e punto di ingresso/uscita tramite terminali di sicurezza al pannello, tramite cablaggio sperimentale sulla linea di prova K2, sicuro e affidabile.
(3) L'integrazione organica della tecnologia dei macchinari (inclusa la tecnologia pneumatica), della tecnologia dei sensori, del controllo PLC e della tecnologia delle reti di comunicazione, riflette le caratteristiche del moderno processo di produzione. La struttura integrale, di tipo aperto e smontabile, consente una facile sostituzione del modulo, secondo il principio della funzione di produzione e integra la funzione di apprendimento per la determinazione del contenuto del modulo, semplificando l'apprendimento o la scelta del modulo richiesto.
(4) Il modulo di formazione della stazione master-slave del dispositivo di esame dei terminali I/O del PLC, tramite la fila di terminali con ciascun comando, interruttori, fotocellule, sensori ed elementi indicatori sono collegati. 2 Capacità e parametri tecnici
(1) Potenza in ingresso del sistema monofase a tre fili: 220 V ± 10% 50 Hz
(2) Dimensioni esterne: 1250 mm × 750 mm × 1500 mm
(3) Capacità della macchina: < 1,5 KVA
(4) Capacità totale: < 100 kg
(5) Condizioni di lavoro: temperatura - 10 °C ~ + 40 °C
umidità relativa < 85% (25 °C)

3 Prodotti composti da
3.1 Unità di ingresso alimentazione
Terminali di ingresso alimentazione in pratica sul palco dell'area di distribuzione, cavo di tipo europeo, tramite il sistema di controllo dell'interruttore differenziale.
3.2 Superficie del banco di lavoro
Pratica dell'utilizzo di un substrato in lega di alluminio, il fondo è dotato di un piedino regolabile in altezza, comoda regolazione dell'altezza, struttura solida, aspetto estetico generoso.
3.3 Configurazione di alimentazione
Manipolatore di pezzi
. Questa apparecchiatura sarà composta da tre parti: una parte di controllo, una parte operativa e una console
. La parte di controllo è costituita da un controllore logico programmabile modulare, dotato di un alimentatore stabilizzato a 24 V CC, due connettori SUB-D per il collegamento senza cablaggio alla parte operativa tramite due cavi e prese di sicurezza per il collegamento alla console. Il controllore può essere collegato a un PC di programmazione tramite un cavo di collegamento e una porta mini USB. Permetterà la programmazione in List, Ladder, Structured Literal, Functional Blocks e Functional Sequence Diagrams (Grafcet).
. La parte operativa sarà costituita da un braccio manipolatore che consente la manipolazione di parti fino a una massa di 1 kg secondo cinque assi:
-> un set di cinque attuatori pneumatici: corpo rotante, asse verticale, asse orizzontale, rotazione della pinza e pinza di due posizioni di presa
-> di una valvola 3/2, 24 V CC
-> di un avviatore statico con manometro e valvola di intercettazione manuale
-> pressostato
-> di un gruppo di cinque flip-flop 5/2 24 V CC
-> due tipi di rilevamento: elettrico ed elettropneumatico
-> prese di sicurezza da 4 mm e/o connettore Sub-D per il controllo e la gestione del sistema
Il banco comprenderà:
-> una scatola con connessione simmetrica e prese di sicurezza
-> dispositivi di controllo e segnalazione per il cablaggio del circuito di sicurezza e la gestione delle modalità operative (automatica, manuale e segnalazione guasti).
