SS2105 Stazione di formazione per la regolazione multiprocesso, attrezzatura didattica, attrezzatura per la formazione professionale, trainer per il controllo di processo
I. Panoramica
Il prodotto utilizza una struttura a banco di lavoro, un telaio in lega di alluminio, un oggetto di controllo e un sistema di controllo. La fissione può combinare entrambi i dispositivi sulla stazione di lavoro e, a seconda delle esigenze, può essere utilizzata separatamente, ad esempio: aggiungendo un sistema di controllo a diverse scatole di carico simulate, può diventare un dispositivo di formazione PLC, aumentando notevolmente la flessibilità delle apparecchiature utilizzate.
L'interfaccia di input/output del dispositivo ha una buona compatibilità, l'unità di azionamento e l'unità di controllo PLC adottano un modello di scatola sospesa, possono essere facilmente sostituite, possono essere utilizzate come circuito elettronico del carico e come oggetto di esecuzione del sistema di controllo PLC, e in base alle esigenze di estensione dell'aggiornamento.
Temperatura, portata, livello del liquido, pressione, ampiamente utilizzati nel settore, sono composti da cinque dispositivi di rilevamento termico, per l'implementazione della diversità e la progettazione degli esperimenti pertinenti.
Il sistema di controllo di processo combinato di pressione, livello, portata e temperatura, pH è autonomo e presenta tutte le caratteristiche dei singoli sistemi di livello, portata, pressione, temperatura e pH. L'ingresso analogico di set-point 4-20 mA consente di implementare varie forme di controllo in cascata tra circuiti di controllo collegati o interattivi.
Il set-point di processo può essere selezionato dal pannello frontale o in risposta a un ingresso logico.
II. Configurazione dell'apparecchiatura:
1. Oggetto di realizzazione:
Gli oggetti inclusi: serbatoio di stoccaggio in plexiglass trasparente; serbatoio a pressione cilindrico trasparente e serbatoio di accumulo cilindrico trasparente, ecc.
Sistema di alimentazione: composto da pompa a membrana in corrente continua, valvola di regolazione elettrica, elettrovalvola in corrente continua, misuratore di portata a turbina, ecc.
Tutti gli accessori sono realizzati in lega di alluminio o acciaio inossidabile e acrilico, con buona resistenza alla corrosione.
2. Attuatori: dispositivo di regolazione della pressione PWM ad alta potenza e tubo riscaldante a corrente continua per la potenza di riscaldamento, valvola di regolazione elettrica, circuito di regolazione della velocità PWM ed elettrovalvola.
3. Sensore di rilevamento: (di routine)
(1) trasmettitore di pressione a diffusione al silicio 1: controllo della pressione all'interno del serbatoio a pressione;
(2) misuratore di portata a turbina 1: controllo della portata del circuito di alimentazione;
(3) Sensore di temperatura a resistenza termica Pt100 2: utilizzato per testare rispettivamente il serbatoio a pressione e la temperatura dell'acqua del serbatoio di accumulo;
(4) modulo di controllo: comprendente una tra elettrovalvola e valvola di regolazione elettrica, per il controllo del circuito e il controllo della portata ad apertura proporzionale;
(5) pompa a membrana a corrente continua: pompa a membrana a corrente continua 24 V 1, pressione di esercizio 0,8 MPa;
(6) sensore di livello del liquido (LVDT): LVDT a trasformatore differenziale variabile lineare per il rilevamento e il controllo del livello del liquido nel serbatoio a pressione;
(7) indicatore di livello a galleggiante: galleggiante a 4 sfere, utilizzato per il rilevamento e il controllo del livello dell'acqua nel serbatoio di accumulo;
(8) strumento di monitoraggio della qualità dell'acqua: uno strumento industriale di monitoraggio della qualità dell'acqua in linea per il rilevamento e il controllo dell'inquinamento della qualità dell'acqua.
III. Caratteristiche
• Contiene una selezione di sensori e indicatori di livello, portata, pressione, temperatura e pH
• Flusso primario e secondario controllato da valvole di controllo motorizzate lineari
• Controllo On/Off e proporzionale
Controllo P, PI e PID completo con funzione di auto-tuning
• Può eseguire il controllo a cascata a doppio circuito
• Acqua utilizzata come fluido di processo
IV. Argomenti trattati
• Familiarizzazione e calibrazione di portata, livello, temperatura, pressione e pH
• Familiarizzazione e calibrazione dell'interfaccia
• Familiarizzazione e calibrazione del regolatore
• Trasmettitore di livello a galleggiante
• Trasmettitore di portata a impulsi
• Controllo On-Off
• Studio del controllo P, PI e PID di livello e portata
• Regolazione dei regolatori PID
• Controllo di processo avanzato
• Familiarizzazione e calibrazione della temperatura
• Familiarizzazione e calibrazione dell'interfaccia
• Familiarizzazione e calibrazione del regolatore
• Trasmettitore di portata a impulsi
• Controllo On-Off
• Studio del controllo P, PI e PID di temperatura e portata
• Controllo manuale della portata
• Controllo di processo della temperatura
• Anelli di controllo complessi
