ZM3199 Trainer per il controllo del movimento Attrezzature per la formazione meccatronica Attrezzature didattiche Attrezzature per la formazione professionaleAttrezzatura per l'addestramento al controllo del movimento
Panoramica:
Questo dispositivo può realizzare il rilevamento dei sensori, l'elaborazione delle transazioni, il controllo intelligente e l'esecuzione dell'azionamento della linea di produzione. Si riferisce a conoscenze specialistiche di base e requisiti di abilità elettromeccanica di base in tecnica meccanica, tecnica microelettronica, tecnologia elettrica ed elettronica, tecnologia di rilevamento dei sensori, tecnologia di interfaccia, tecnologia di trasformazione delle informazioni, tecnologia di comunicazione di rete e altri settori principali della meccatronica.
Caratteristiche funzionali:
1. Questo sistema adatta la struttura del profilo in alluminio industriale, il banco da lavoro di addestramento di tipo ferroviario in alluminio è dotato di tre unità di base: movimento avanti e indietro del piccolo carrello (pay-off), manipolatore a tre gradi di libertà (trasporto), rilevamento dei sensori (identificazione del materiale, rilevamento della distanza, conteggio, ecc.), può essere utilizzato per un singolo attuatore, può anche costituire una piattaforma di macchinari per una tipica linea di produzione automatica.
2. Il meccanismo del sistema adatta il driver del cilindro, il driver del motore a velocità regolabile con conversione di frequenza, il driver del motore a corrente continua. Interfaccia di controllo PLC e trasduttore Mitsubishi completamente aperta, può controllare connessioni esterne arbitrarie, può adattare la struttura di tipo combinato del modulo, ogni unità di lavoro è un modulo relativamente indipendente, adatta la struttura standard e il modulo di tipo cassetto, ha una maggiore intercambiabilità.
3. Circuito di protezione hardware del meccanismo del manipolatore. Può valutare il segnale di posizione del manipolatore e il segnale di uscita del PLC Mitsubishi. Il segnale di attuazione in accordo con la funzione logica è il segnale di attuazione della risposta del manipolatore, altrimenti non si aziona, realizzando così la protezione delle coordinate del macchinario.
4. È dotato di vari sensori comuni del settore, promuovendo la capacità di raccolta dati del segnale dell'apparecchiatura, è comodo per il programma degli studenti e l'affidabilità del funzionamento dell'intero meccanismo. Può aiutare gli studenti a padroneggiare il principio di vari sensori e l'applicazione pratica, utilizzando sensori diversi per realizzare funzioni diverse o uguali.
5. Può supportare 485, MODBUS, rete DP ed Ethernet per effettuare lo scambio di dati.
Specifiche:
1. Dimensioni del bordo: 1240 (L) × 720 (P) × 1300 (A) mm (il cassetto non si estende)
2. Velocità massima di smistamento: 20 volte/minuto
3. Tempo di funzionamento continuo di smistamento automatico: 24 ore. Tempi di smistamento continui: 28800 volte al giorno.
4. Alimentazione elettrica nominale: CA: 220 V 50 Hz. Potenza di lavoro principale: 1,2 kW.
5. Pressione dell'aria di lavoro nominale: 0,3-0,4 MPa.
6. Ambiente di lavoro: temperatura -10 °C ~ 35 °C. Umidità relativa ≤ 85% (25 °C).
Contenuti della formazione sperimentale supportata:
1. Installazione e messa in servizio del sistema pneumatico.
(1) Installazione del circuito di controllo della direzione pneumatica.
(2) Installazione del circuito di controllo della velocità pneumatica.
(3) Installazione del circuito di controllo della sequenza pneumatica.
(4) Installazione del manipolatore pneumatico.
(5) Collegamento del circuito del gas del sistema pneumatico.
(6) Interruttore magnetico di regolazione della posizione.
(7) Messa in servizio del sistema pneumatico.
(8) Installazione del controllo dell'oscillazione. Circuito
2. Installazione e messa in servizio di apparecchiature elettromeccaniche
(1) Regolazione della coassialità del dispositivo di trasmissione
(2) Installazione e regolazione del nastro trasportatore
(3) Installazione e messa in servizio del manipolatore di trasporto
(4) Installazione e messa in servizio dell'attrezzatura di smistamento articoli
(5) Installazione e messa in servizio dell'attrezzatura di alimentazione
(6) Installazione e messa in servizio della linea di protezione automatica.
3. Installazione del circuito di controllo elettrico e programmazione PLC
(1) Collegamento e programmazione del circuito di controllo del movimento positivo e negativo del motore
(2) Programma di collegamento e scrittura del circuito di controllo della velocità del motore
(3) Programma di rilevamento della scrittura della cinghia
(4) Programmazione del controllo dell'azione sequenziale pneumatica
(5) Programmazione del controllo del manipolatore pneumatico
(6) Programmazione del controllo delle apparecchiature meccatroniche
(7) Programmazione del controllo della linea di protezione automatica
4 Installazione e messa in servizio del sistema di controllo automatico
(1) Installazione e messa in servizio di vari sensori
(2) Controllo automatico del rilevamento del trasporto della cinghia
(3) Controllo automatico del manipolatore
(4) Controllo automatico della meccatronica
(5) Installazione e messa in servizio del sistema di controllo PLC
(6) Installazione e messa in servizio della linea di protezione automatica
