CE600 Apparecchiature termiche a rettifica continua Apparecchiature da laboratorio Apparecchiature didattiche Apparecchiature per la didatticaLa distillazione viene utilizzata per separare miscele liquide composte da singoli liquidi solubili l'uno nell'altro. La rettificazione si riferisce alla distillazione in controcorrente. Per il CE 600 si raccomanda una miscela di etanolo/acqua.
Sono disponibili una colonna a piatti forati, una colonna a piatti a bolle e una colonna a riempimento. La colonna a riempimento è riempita con anelli di Raschig. Ogni colonna ha tre connessioni a diverse altezze per l'alimentazione. Il prodotto di testa viene condensato utilizzando un condensatore e un serbatoio di separazione di fase. Parte di questo condensato viene raccolta in un serbatoio come prodotto, mentre il resto viene reimmesso nella colonna. Il rapporto di riflusso viene regolato tramite valvole. Il prodotto di fondo può essere raccolto in due serbatoi. Uno scambiatore di calore consente di preriscaldare l'alimentazione con il prodotto di fondo prelevato dalla colonna.
I valori misurati rilevanti vengono registrati da sensori. La composizione dell'alimentazione e dei prodotti viene determinata tramite un areometro basato sulla differenza di densità tra etanolo e acqua.
Il sistema di addestramento è gestito e controllato dal PLC integrato con touch screen. I valori misurati possono essere trasmessi tramite LAN a un PC, dove possono essere analizzati utilizzando il software. Grazie a un router WLAN integrato, il trainer può essere gestito e controllato anche da un unico dispositivo, mentre l'interfaccia utente può essere visualizzata su più dispositivi (screen mirroring). La navigazione nei menu è indipendente dall'interfaccia utente visualizzata sul touchscreen del trainer. Sul dispositivo sono disponibili diversi livelli utente con funzioni differenti. L'acquisizione dei dati sui dispositivi è possibile tramite la rete.
Specifiche
rettifica continua e discontinua
colonna a riempimento, a piatti forati e a piatti a bolle, intercambiabili
controllo del dispositivo con PLC, funzionamento tramite touch screen o dispositivo terminale
mirroring dello schermo: possibilità di replicare l'interfaccia utente su numerosi dispositivi terminali, acquisizione dati tramite rete
3 ingressi di alimentazione e 8 sensori di temperatura per colonna
colonna a piatti forati e a piatti a bolle con 8 piatti
colonna a riempimento con anelli di Raschig
modalità vuoto possibile con pompa a membrana
evaporatore riscaldato elettricamente
scambiatore di calore per il raffreddamento del prodotto di fondo tramite preriscaldamento dell'alimentazione o acqua di raffreddamento
condensatore e serbatoio di separazione di fase per il prodotto di testa
circuito chiuso dell'acqua di raffreddamento con scambiatore di calore acqua/aria
regolazione del rapporto di riflusso tramite valvole
software per l'acquisizione dati tramite LAN su Windows 8.1, 10
Dati tecnici
Colonne
altezza x diametro interno: 780x50mm
Pompa di alimentazione
portata massima: 320mL/min
Pompa dell'acqua di raffreddamento
portata massima: 10L/min
Pompa a membrana: vuoto finale circa 213mbar assoluti
Serbatoi di alimentazione: 2 x circa 5L prodotto di fondo: 2 x circa 5L prodotto di testa: circa 1,9L
Superfici di scambio termico
preriscaldamento alimentazione/raffreddamento fondo: circa 0,03m2
condensatore prodotto di testa: circa 0,04 m²
Campi di misura
Temperatura: 33 x 0…150 °C
Sensore di pressione: 2 x 0…2,5 bar (colonna), 1 x -1…1 bar
Manometro: -1…0,6 bar Rapporto di riflusso: 0…100% Potenza: 0…4 kW (riscaldatore) Portata: 30…320 l/h (acqua di raffreddamento) Densità: 0,7…1 g/mL 400 V, 50 Hz, trifase 400 V, 60 Hz, trifase; 230 V, 60 Hz, trifase
Certificazioni UL/CSA opzionali
Dimensioni e peso
LxPxA: 1905x790x2200 mm Peso: circa 400 kg
