SR6120 Sistema di laboratorio compatto per la misurazione e il controllo di processo - Apparecchiature didattiche per la formazione professionale - Simulatore di controllo di processo

Formazione e addestramento sul controllo di pressione, portata, volume e temperatura nei sistemi di misurazione e controllo di processo. Composto da:
Incluso: 2 serbatoi di stoccaggio gas, recipiente a pressione, sistema di tubazioni a innesto, telaio di supporto, serbatoio di alimentazione gas. Dimensioni:
1350x600x1800 mm
Sensori:
4 sensori capacitivi
Sensore a ultrasuoni
Sensori di portata
Sensore di pressione
Sensore di temperatura
Manometro
Attuatore:
Pompa da 3,4 l/min a 1,2 bar di pressione massima
Riscaldamento elettrico di circa 1000 W:
Canale di alimentazione con trasformatore e controllo
Alimentatore integrato
Controllore motore con controllo digitale e analogico
Parametri
La struttura complessiva in profilato di alluminio offre un sistema modulare, completamente flessibile e aperto per apprendere i principi di base dell'automazione di processo attraverso esperimenti. I componenti accessori sono preinstallati sul pannello. Il modulo base fornisce una struttura completa per l'installazione rapida e sicura necessaria per i vari esperimenti. Include un serbatoio dell'acqua e una pompa, un quadro elettrico di alimentazione, unità di collegamento e manutenzione e un regolatore di pressione per l'alimentazione esterna di aria compressa.
Il collegamento dei cavi di misurazione e controllo e delle linee di processo, nonché il collegamento all'alimentazione elettrica, costituiscono gli elementi chiave del programma di esercitazioni. Oltre ai contenuti di apprendimento puramente tecnologici del sistema, l'obiettivo didattico principale è la pianificazione, la modifica, il collaudo, il debug e l'ottimizzazione preventiva.

Consente il controllo di quattro variabili di processo: temperatura, livello del liquido, pressione e portata, e l'esecuzione di esperimenti sul sistema di controllo di processo con variabili integrate, tra cui:
1. Funzionamento di base del dispositivo sperimentale e calibrazione degli strumenti
2. Utilizzo e test delle prestazioni del trasmettitore di pressione
3. Esperimento di controllo della pressione e controllo a cascata
4. Esperimento di test delle caratteristiche di un serbatoio d'acqua a capacità singola con auto-bilanciamento
5. Esperimento di test delle caratteristiche di un serbatoio d'acqua a doppia capacità con auto-bilanciamento
6. Esperimento di controllo della temperatura (controllo con strumento intelligente, controllo PLC, due modalità disponibili)
7. Esperimento di controllo continuo della temperatura (controllo con strumento intelligente, controllo PLC e controllo PID analogico, tre modalità disponibili)
8. Esperimento di controllo con strumento intelligente
9. Esperimento di controllo del livello del liquido in un serbatoio a doppia capacità (controllo con strumento intelligente, controllo PLC e controllo PID analogico, tre modalità disponibili)
10. Analisi della qualità di un sistema di controllo a singolo anello
11. Esperimento di collegamento del sistema di controllo a cascata
12. Sistema di controllo computerizzato
13. Sistema di controllo PLC