ZM2113 Trainer di base per il controllo di processo, attrezzature didattiche, attrezzature per la formazione professionale, trainer per il controllo di processo

1 Panoramica del prodotto
1.1 Panoramica
Il controllo di processo è l'abbreviazione di controllo automatico del processo di produzione, che è una parte importante della tecnologia di automazione. Solitamente si riferisce al controllo continuo o automatico del processo di produzione nella produzione industriale di petrolio, industria chimica, energia elettrica, metallurgia, industria leggera, materiali da costruzione, energia nucleare e così via. Nel moderno processo di produzione industriale, la tecnologia di controllo di processo sta svolgendo un ruolo sempre più importante nel realizzare vari indicatori tecnici ed economici ottimali, migliorando l'efficienza economica e la produttività del lavoro, migliorando le condizioni di lavoro e proteggendo l'ambiente ecologico.
Prendendo come punto di riferimento principale le tecnologie e i sistemi di apparecchiature chiave che incarnano i sistemi di automazione e informazione delle imprese di processo, abbiamo progettato e prodotto il dispositivo didattico completo per la pratica professionale di laboratorio per il controllo di processo avanzato tipo ZM2113, e abbiamo stabilito la base pratica per l'ingegneria di laboratorio professionale.
Questo dispositivo didattico è progettato in modo ragionevole e presenta una forte versatilità. Non solo soddisfa i requisiti dell'insegnamento sperimentale di corsi correlati in automazione industriale, controllo automatico e altri corsi di laurea triennale e specialistica, ma è anche adatto alla ricerca e allo sviluppo di materie da parte di studenti laureati.
1.2 Caratteristiche
1. Adotta un telaio in profilato di alluminio industriale, un design trasparente e un'interfaccia aperta.
2. Il prodotto adotta una struttura da tavolo, un telaio interamente in lega di alluminio e un design separato per l'oggetto di controllo e il sistema di controllo. Può essere posizionato sul tavolo operatorio in combinazione o separatamente in base alle esigenze.
3. Le interfacce di ingresso e uscita del dispositivo offrono un'ottima compatibilità. L'unità di azionamento e l'unità PLC di controllo principale possono essere facilmente sostituite, possono essere utilizzate come meccanismo di carico del circuito elettronico e come oggetto di esecuzione del sistema di controllo PLC e possono essere ampliate in base alle esigenze.
4. I cinque dispositivi di rilevamento e rilevamento termico di temperatura, flusso, livello del liquido, pressione e composizione, ampiamente utilizzati nell'industria, possono essere diversificati e possono essere progettati esperimenti correlati. 5. L'idea del controllo time-sharing consente di raccogliere due o tre parametri contemporaneamente, ad esempio un set di misurazione della portata e un set di misurazione della temperatura. Il sistema oggetto è realizzato interamente in lega di alluminio. Dal punto di vista estetico e senza perdere il concetto di ingegneria, il sistema oggetto del laboratorio professionale di apparecchiature di processo viene rivisto e costruito, e verrà integrato in un laboratorio dimostrativo con l'atmosfera dei tempi.
6. Il dispositivo può completare i progetti di formazione di base sul controllo di processo, realizzare le funzioni di controllo e regolazione PID dei cinque parametri di portata, temperatura, pressione, livello del liquido e composizione, e può raggiungere una varietà di scopi didattici e formativi.

2 Parametri prestazionali
1. Alimentazione: trifase a cinque fili 380 V±5% 50 Hz;
2. Segnale di controllo: tensione 0-10 V/4-20 mA;
4. Ambiente di lavoro: -10℃～40℃, umidità relativa: 20%～90% senza condensa
5. Condizioni di lavoro: temperatura ambiente -10℃～+40℃ umidità relativa <85% (25℃)
3 Composizione del prodotto
(1) Sezione di controllo
1. Relè intermedio
2. Parte di alimentazione dello strumento
3. PLC
4. Parte dell'interruttore automatico
5. Contattore CA
6. Sensore di temperatura
7. Interruttore
8. Touch screen
9. Alimentazione 24 V
10. Inverter
11. Alimentazione regolabile
12. Morsettiera di cablaggio
13. Pulsanti e indicatori
(2)
1. Serbatoio dell'acqua in acrilico
2. Scatola di alimentazione
3. Schema del principio di funzionamento
4. Serbatoio dell'acqua di riscaldamento
5. Tubo a serpentina
6. Serbatoio dell'acqua Serbatoio
4 Contenuto dell'esperimento
1. Esperimento di comprensione della struttura del sistema di controllo di processo
(1) Comprensione della struttura hardware dell'apparecchiatura di controllo e collaudo del processo e esperimento di composizione e collegamento dello schema di controllo
(2) Esperimenti di funzionamento e impostazione dei parametri di strumenti intelligenti come i trasmettitori intelligenti
(3) Calibrazione del sensore (spostamento zero e regolazione della portata)
2. Esperimento di prova delle caratteristiche dell'oggetto controllato
(1) Esperimento di prova delle caratteristiche del serbatoio d'acqua a capacità singola
(2) Esperimento di prova delle caratteristiche del serbatoio d'acqua a doppia capacità
3. Esperimento di sistema di controllo a circuito singolo
(1) Pratica del sistema di controllo a circuito singolo
(2) Esperimento di controllo del livello costante del serbatoio d'acqua superiore (o serbatoio d'acqua intermedio o serbatoio d'acqua inferiore)
(3) Esperimento di controllo del livello costante del serbatoio d'acqua a doppia capacità
(4) Esperimento di controllo costante della temperatura statica dell'acqua del serbatoio dell'acqua della caldaia
(5) Esperimento di controllo costante della temperatura dinamica dell'acqua del serbatoio dell'acqua della caldaia
(6) Esperimento di controllo costante della temperatura dell'acqua della camicia dell'acqua della caldaia
(7) Esperimento di controllo costante della portata della derivazione dell'elettrovalvola
4. Esperimento di sistema di controllo a cascata
(1) Pratica di collegamento del sistema di controllo a cascata
(2) Serbatoio d'acqua Esperimento di controllo a cascata del livello
(3) Esperimento di controllo a cascata del livello del liquido nel serbatoio inferiore e della portata della valvola di controllo elettrica
5. Esperimento di sistema di controllo proporzionale
(1) Esperimento di controllo del rapporto di portata a circuito chiuso singolo
(2) Esperimento di controllo del rapporto di portata a circuito chiuso doppio
6. Esperimento di controllo della configurazione del software di controllo industriale
(1) Esperimento di controllo del ritardo puro della temperatura dell'acqua
(2) Esperimento di controllo del ritardo puro della portata
7. Esperimento di controllo della pressione