ZM3210 Banco di lavoro per la ricerca API Attrezzature per la formazione meccatronica Attrezzature didattiche Attrezzature per la formazione professionale1. Panoramica del prodotto
1.1 Panoramica
Questo dispositivo di formazione è composto principalmente da vari tipi di sensori industriali, unità di controllo pneumatiche, interruttori elettrici, controllori logici programmabili PLC, interfaccia uomo-macchina, ecc. Una piattaforma meccanica per apparecchiature meccatroniche composta da altre postazioni di lavoro. Attraverso esperimenti pertinenti, è possibile acquisire familiarità con le caratteristiche operative degli attuatori del sistema pneumatico. Basandosi sul sistema di controllo del movimento PLC Mitsubishi, sul touchscreen e sui metodi di comunicazione PLC, ecc., gli studenti possono sviluppare conoscenze e competenze corrispondenti, adatte a istituti professionali superiori, professionali, secondari e tecnici. Valutazione della formazione e delle competenze.
1.2 Caratteristiche
(1) La piattaforma di formazione utilizza una piastra di base in lega di alluminio per costruire una piattaforma di formazione, e la parte inferiore ha un piedino regolabile in altezza, facile da regolare e con una struttura stabile. Ogni modulo attuatore è posizionato sulla piastra di base, che è facile da usare e non facile da danneggiare.
(2) L'unità di controllo PLC adotta la modalità a scatola sospesa. L'alimentazione e i punti di ingresso e uscita del PLC sono collegati al pannello tramite i terminali di sicurezza, mentre il cablaggio sperimentale è collegato tramite la linea di test K2, sicura e affidabile.
(3) Integra organicamente tecnologie quali la tecnologia meccanica (inclusa la tecnologia pneumatica), la tecnologia dei sensori, il controllo PLC e la rete di comunicazione, riflettendo le caratteristiche del processo produttivo della produzione moderna. La struttura complessiva è aperta e rimovibile, consentendo una facile sostituzione dei moduli. Il contenuto dei moduli è determinato in base al principio di avere funzioni produttive e funzioni di apprendimento integrate, in modo che i moduli richiesti possano essere facilmente selezionati durante l'insegnamento o la competizione.
(4) I terminali I/O del modulo PLC delle stazioni master e slave del dispositivo di allenamento e valutazione sono collegati a vari interruttori di comando, fotocellule, sensori ed elementi di segnalazione tramite la morsettiera.
2. Parametri prestazionali
(1) Alimentazione in ingresso: monofase a tre fili AC220V±10% 50Hz
(2) Dimensioni: 1250 mm × 760 mm × 1340 mm
(3) Capacità complessiva: <1,5 KVA
(4) Peso: <100 kg
(5) Condizioni di funzionamento: temperatura ambiente -10 ℃~+40 ℃, umidità relativa <85% (25 ℃)

3. Elenco dei componenti
3.1 Unità di ingresso alimentazione
Il terminale di ingresso alimentazione è posizionato nell'area di distribuzione dell'alimentazione sulla piattaforma di allenamento ed è collegato tramite la spina europea; l'alimentazione elettrica complessiva del sistema è controllata tramite l'interruttore differenziale.
3.2 Tavolo di allenamento
(1) La piattaforma di allenamento è composta da una piastra di base in lega di alluminio, con un piedino regolabile in altezza nella parte inferiore, comodo per la regolazione dell'altezza, dalla struttura solida e dall'aspetto elegante.
(2) Accessori
Da sinistra a destra: disco U, cavo di rete e cavo di programmazione PLC
Blocco
Compressore d'aria
4. Elenco degli esperimenti
(1) Esperimento di debug del meccanismo di azionamento pneumatico controllato da elettrovalvola
(2) Esperimento di installazione del software di programmazione MITSUBISHI
(3) Configurazione del software di programmazione Mitsubishi ed esperimento di programmazione
(4) Esperimento di programmazione semplice del PLC Mitsubishi
(5) Esperimento di comunicazione tra PLC Mitsubishi e touchscreen HMI Weiluntong
(6) Esperimento di controllo del movimento del motore passo-passo con controllo PLC Mitsubishi
(7) Esperimento di posizionamento del braccio robotico a tre assi (manipolatore) controllato da PLC Mitsubishi
(8) Esperimento di finitura e assemblaggio del braccio robotico (manipolatore) controllato da PLC Mitsubishi
(9) Esperimento di test del segnale del sensore del sistema di controllo del movimento del manipolatore
(10) Esecuzione automatica degli esperimenti
